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Über erstophob Surface Seal
Transparenter Oberflächenschutz

erstophob Surface Seal ist eine transparente, gebrauchsfertige Funktionsbeschichtung zum Schutz glatter, nicht saugender Oberflächen vor:

  • Verschmutzung

  • Verwitterung

  • Korrosion

  • Bremsstaub

  • Chemischen Belastungen

  • Witterungsbedingter Beanspruchung

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Die Beschichtung basiert auf einer patentierten Polysilazan-Technologie und erzeugt eine permanente Barriereschicht mit chemischer Anbindung an das jeweilige Substrat. Die Aushärtung erfolgt bereits unter Einfluss der Luftfeuchtigkeit bei Raumtemparatur.

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Typische Anwendungsbereiche
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Für was eignet sich die Beschichtung?

Die Beschichtung eignet sich insbesondere für:

  • Ein- und Zweikomponentenlacke

  • Polyurethan- und Epoxidsystme

  • Polyesterlacke

  • Aluminiumoberflächen

  • Edelstahl

  • Zink

  • Kupfer und Legierungen

  • GFK-Oberflächen

  • polierte Natursteine wie Marmor und Granit

Was sind typische Anwendungsbereiche?

Typische Anwendungsbereiche sind:

  • Fahrzeuglacke

  • Aluminiumfelgen

  • Tank- und Industrieanlagen

  • Verkehrsschilder

  • Lüftungsanlagen

  • technische Verkleidungen

  • Bootsrümpfe

  • Architektur- und Metalloberflächen

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Eigenschaften und Vorteile

  • Transparte Schutzschicht

  • Schutz vor Verwitterung und Korrosion

  • Sehr gute Reinigungsfähigkeit

  • Reduzierte Schmutz- und Bremsstaubanhaftung

  • Hohe UV- und Chemikalienbeständigkeit

  • Chemische Anbindung an den Untergrund

  • Dauerhafte Schutzwirkung

  • Hohe Ergiebigkeit

  • Aushärtung bei Raumtemperatur möglich

  • Mehrfaches Reinigen ohne Neuauftrag innerhalb der Systemgrenzen möglich

Downloads
Produktbroschüre
Sicherheitsdatenblatt Surface
Technisches Merkblatt Surface
Produktapplikation

erstophob Surface Protection wird gebrauchsfertig verarbeitet. Applikation auftragen je nach Untergrund z.B. mittels:

  • Mikrofaser-Einwaschern

  • Mikrofaser-Lackierwalzen

  • oder HVLP-Spritztechnik

Typische Spritzparameter

  • Verfahren: HVLP-Durckluft

  • Pistole: z.B. SATA minijet HVLP

  • Arbeitsdruck: ca. 2-3 bar

  • Düsen: 0,8-1,3 mm

Die Reinigung der Spritzgeräte kann z.B. mit n-Butylacetat erfolgen.

Verarbeitungshinweise:

  • Oberfläche sauber, fettfrei und trocken vorbereiten

  • Feuchtigkeit in Falzen, Hohlräumen oder Ablaufrinnen vermeiden

  • Verarbeitungstemperatur ca. +5°C bis +30°C

  • Relative Luftfeuchte ca 30-80%

  • Typischer Verbrauch ca. 15ml/m²

Aushärtung:

  • Staubtrocken nach ca. 1 Stunde

  • Erste Belastbarkeit nach ca. 8-12 Stunden bei Raumtemperatur

  • Thermisch beschleunigte Aushärtung möglich

  • Volle Leistungsfähigkeit nach ca. 5-7 Tagen bei Raumtemperatur

Für metallische Oberflächen wir eine thermische Aushärtung >80°C empfohlen.

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